Teljesen automatikus differenciál üzemmódú horogtekercselő gép: Végső útmutató a toroid fojtótekercs- és tekercsgyártáshoz
Fedezze fel a teljesen automatikus differenciál üzemmódú horogtekercselő gépet – CNC több{0}}módú toroid horogtekercselő differenciál- és közös módú induktorokhoz, EMI-szűrő fojtótekercsekhez, új energiaellátó tekercsekhez, amorf és szennyezett mágneses magokhoz. Érintőképernyős PLC-vel, állandó nyomaték-fordulatszám-szabályozással, automatikus adagolással és vágással, CE-tanúsítvánnyal rendelkező, nagy teherbírású tekercselőberendezéssel 0,15–2 mm-es zománcozott rézhuzalhoz.

1. Mi az a teljesen automatikus differenciál üzemmódú horogtekercselő gép?
A Teljesen automatikus differenciál üzemmódú horogtekercselő gép(más néven differenciális üzemmódú toroid horogtekercselő, több-módú horgolt horogtekercselő berendezés) egy ipari CNC tekercselő berendezés, amelyet kifejezetten differenciál üzemmódú fojtótekercsek, toroid induktorok, teljesítményszűrő induktorok, új energiatöltő cölöptekercsek és hálózati transzformátor differenciáltekercsek tömeggyártására terveztek.
A hagyományos félig{0}}automatikus horogtekercselőkkel ellentétben ez az összes-in-a több-módusú toroid horogtekercselő gép támogatja a differenciál üzemmódú egytekercselést, valamint a közös és differenciális kettős-módusú tekercselést egy eszközön, így nincs szükség külön tekercselő gépek vásárlására a különböző EMI-szűrő alkatrészekhez.
Ez a nagy teherbírású-mágneses mag-tekercselő gép magába foglalja az automatikus mágneses mag adagolást, az automatikus huzaladagolást és -vágást, a precíziós horogtekercselést és a kész tekercs automatikus kirakodását. Egyetlen kezelő egyszerre több egységet is felügyelhet, ami drasztikusan csökkenti a munkaerőköltségeket és növeli a termelési hatékonyságot a transzformátor- és induktorgyártók számára.
2. CNC differenciál üzemmódú horogtekercselő fő munkadarab- és feldolgozási tartománya
A teljesen automatikus, különböző üzemmódú horogtekercselő gép kompatibilis a főáramú mágneses magokkal és zománcozott vezetékekkel, amelyeket széles körben használnak a teljesítményelektronikában, az új energetikai járművekben és az ipari tápegységekben:

2.1 Alkalmazható mágneses magok
Toroid ferrit mag
Amorf mag
Sendust mag
Körkörös magok differenciál üzemmódú fojtótekercshez, közös módusú induktorhoz, EMI szűrőhöz, teljesítménytranszformátorhoz
A toroid mag külső átmérője: 15–48 mm; horog tű szabadon áthalad a kész belső átmérőn
2.2 Zománcozott rézhuzal specifikációi
Huzalátmérő tartomány: 0,15-2 mm zománcozott rézhuzal (univerzális vékony és vastag huzal)
Használható huzalhossz tekercsenként: 150-1200 mm
Dinamikus huzalfeszesség-szabályozással felszerelve, hogy megakadályozza a huzalszakadást és a laza tekercsrétegeket
2.3 Támogatott késztermékek
Differenciálmódusú induktorok, kettős{0}}módú közös és differenciális fojtótekercsek, új energiatöltő halom induktorok, UPS tápinduktorok, konverter induktorok, nagy-frekvenciás szűrő toroid tekercsek.
3. A teljesen automatikus, különböző üzemmódú horogtekercselő gép legfontosabb műszaki jellemzői
Az összes alábbi funkcionális paraméter a GWA-85DM ipari differenciál üzemmódú horogtekercselő műszaki kézikönyvén alapul, amely teljesen optimalizált a nagy pontosságú toroid tekercsgyártáshoz:
3.1 Intelligens CNC vezérlőrendszer
PLC vezérlésű + érintőképernyős HMI kétnyelvű kínai és angol kezelőfelülettel
Programozható tekercselési receptek, több gyártási képlet mentése és feltöltése a gyors termékváltás érdekében
Automatikus fordulatszámlálás, automatikus lassítás célkanyarodás előtt, automatikus leállítás a beállított tekercselési rétegek elérésekor
Megfordítható forgástámogatás előre és hátra tekercselési igényekhez
Független késleltetési paraméter oldal a testreszabott hengerműködési időzítéshez (a gyárilag előre beállított paraméterek módosítása nem szükséges)
Dedikált I/O felügyeleti oldal a gyors hibadiagnosztikához és hibaelhárításhoz

3.2 Stabil hajtás és tekercselés
Változó{0}}frekvenciás aszinkron motor fő előlap meghajtóként
Elektromágneses tengelykapcsolófék a gép azonnali, stabil leállításához
Csavaros hajtótengely távolság állítás a rugalmas magméret-illesztés érdekében
Állandó forgatónyomaték-fordulatszám szabályozás: egyenletes fordulatszám-beállítás a kimeneti nyomatékveszteség nélkül a tekercselés során
HSS (nagy{0}}sebességű acél) horgolótű, tartós és könnyen cserélhető egyszerű zárszerkezettel
Precíziós mikro{0}}átmeneti tengely a tiszta ortociklikus tekercselés érdekében, egyenletes tekercstöltési tényező
3.3 Teljes-automatizált gyártási munkafolyamat
Automatikus mágneses mag adagolás és rögzítés
Automatikus huzalbefűzés, befogás és vágás
Több-rétegű programozható horogtekercselés rétegenként állítható tekercselési osztásközzel
Automatikus kész tekercs kirakodás és tálca elrendezés
Valós idejű{0}}teljesítményszámlálás, célhozam beállítási funkció
3.4 Intelligens biztonsági és riasztórendszer
Beépített -több-védelmi riasztási mechanizmus, amely közvetlenül az érintőképernyő hibainformációs területén jelenik meg:
Alacsony légnyomás / vészleállító riasztás
Anyaghiány riasztó
Tekercselési hiba riasztás (a horogtű sérülése, a huzal-kifutása, a vezeték hiányzik a tekercselés, az érzékelő rendellenessége)
Rendellenes hengerhelyzet riasztás
Motor origó pozíció hiba riasztás

4. A CE tanúsítvánnyal rendelkező differenciál üzemmódú horogtekercselő gép szabványos műszaki előírásai
| Paraméter elem | GWA-85DM teljesen automatikus differenciál üzemmódú horogtekercselő gép szabványos adatai |
|---|---|
| Feldolgozható toroid mag külső átmérője | 15-48 mm |
| Alkalmazható zománcozott huzalátmérő | 0,15-2 mm |
| Egyhuzalos tekercselés hossza | 150-1200 mm |
| Tápegység | Egyfázisú AC 220V / 50Hz |
| Légnyomás követelmény | 0,55–0,65 MPa |
| A gép teljes teljesítménye | 3 kW |
| Működési környezeti hőmérséklet | -5 fok ~ 40 fok |
| Futás zaj | 60 dB vagy annál kisebb |
| Átfogó méret | 1750 × 1150 × 2000 mm |
| Nettó tömeg | 500 kg |
| Tanúsítvány | CE minősítésű, EMC-kompatibilis |
5. Kinek van szüksége több-módú toroid horogtekercselőre differenciál- és közös módú tekercsekhez?
Ez a CNC differenciál üzemmódú fojtó toroid horogtekercselő gép alapvető gyártási eszköz a vállalkozások számára, amelyek:
Új energiaellátás gyártása (töltő cölöptekercsek, elektromos járművek szűrőtekercsei)
EMI szűrő és tápadapter gyártás (differenciál üzemmódú fojtótekercs, közös módú induktor)
Hálózati transzformátor és kommunikációs mágneses alkatrészgyárak
Nagy-frekvenciás transzformátor, amorf magos mágneses alkatrész-feldolgozó üzemek
A tömeggyártású gyártók nagyfokú automatizálást igényelnek a munkaerő-ráfordítás csökkentése érdekében
Az egy-funkciós tekercselő berendezésekhez képest az EMI-szűrő fojtótekercséhez készült, több munkamódú horgolótűs tekercselőgép csökkenti a berendezések beszerzési költségeit és a műhelyfoglaltságot, és támogatja a rugalmas váltást a differenciális módú egyszeres tekercselés és a két-módú közös-differenciáltekercselés között.
6. Napi karbantartási és üzemeltetési óvintézkedések az automatikus differenciál üzemmódú horogtekercselő berendezésekhez
A teljesen automatikus mágneses magtekercselő élettartamának meghosszabbítása és a stabil tekercselési pontosság garantálása érdekében kövesse a szabványos karbantartási szabályokat:
Az üzemeltetőknek szakmai képzésben kell részesülniük, és az üzembe helyezés előtt alaposan el kell olvasniuk a kezelési útmutatót.
Teljesen szakítsa meg az áramellátást a gép karbantartása vagy az elektromos szekrény ellenőrzése során.
Azonnal nyomja meg a vészleállító gombot, ha rendellenes zajt vagy hirtelen meghibásodást észlel a gyártás során.
Tartsa a gépasztalt mentesen a különféle anyagoktól; működés közben soha ne tegye kezét vagy idegen tárgyat a forgó tekercselemek közelébe.
Félhavonta végezzen teljes karbantartást: adjon hozzá kenőolajat a vezetőcsavarokhoz, a vezetősínekhez, a fogaskerekekhez és az összes mozgó csuklóhoz, és tisztítsa meg a felgyülemlett port a berendezés felületén.
A nem megfelelő működésből eredő károkra a gyári garancia nem vonatkozik; ha alkatrész meghibásodik, időben forduljon a professzionális utó{0}}mérnökökhöz.
A tekercsgép jogosulatlan módosítása, szétszerelése vagy sokszorosítása tilos – a berendezést ipari szabadalmak védik.

7. Teljesen automatikus differenciál üzemmódú horogtekercselő gépünk szervizelése és csomagolása
7.1 Szakmai műszaki képzés
Minden szervizmérnök több mint 10 éves tekercselőgép hibaelhárítási tapasztalattal rendelkezik
Ingyenes helyszíni és online kezelési oktatás-, angol nyelvű kezelési útmutató és kezelési videó
Egyedi gyártási folyamat konzultáció toroid tekercselési vonalakhoz
7.2 Biztonságos exportcsomagolás
Kis alkatrészek: habszivacs + kartondoboz, -ütközésgátló csomagolás
Komplett tekercselőgép: vastag faház belső puffer habbal, felfelé mutató jelölés a be- és kirakodáshoz, ütésálló kialakítás a hosszú-tengeri és szárazföldi szállításhoz
7.3 Gyári képesítések
Gyártó 28 éves toroidtekercselő gépek kutatási és fejlesztési és gyártási tapasztalatával, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal, CE-tanúsítvánnyal, nemzeti csúcstechnológiai vállalati minősítéssel és többszörös tekercselőgép találmányi szabadalommal.
A nagy-hatékonyságú, alacsony-munkaigényű, több- toroid tekercsgyártó berendezéseket kereső elektronikai gyártók számára a teljesen automatikus differenciál üzemmódú horogtekercselő gép az optimális megoldás. Egyesíti a differenciál módú és a közös módú tekercselési funkciókat egyetlen nagy teherbírású CNC-tekercselő eszközben, teljes automatikus adagolással, vágással, csévéléssel és kirakodással, stabil, állandó nyomatékú tekercselési teljesítménnyel, valamint egyszerű hibadiagnosztikával az érintőképernyős I/O felügyeleten keresztül.
Ha megbízható több-módusú toroid horogtekercselőt keres, amely kompatibilis a 0,15–2 mm-es zománcozott huzallal és a 15–48 mm-es toroid mágneses magokkal, a CE-tanúsítvánnyal rendelkező GWA-85DM differenciál üzemmódú horogtekercselő gépünk teljes mértékben megfelel az EMI-szűrő mágneses fojtótekercsek és új energiaellátású tápegység-alkatrészek tömeggyártási követelményeinek.






